Sélection de matériaux de revêtement pour les bobines d'acier coloré

À l'heure actuelle, les types de revêtements utilisés pour les tôles d'acier à revêtement coloré comprennent les revêtements en polyester/revêtements fluorocarbonés/revêtements modifiés au silicium/revêtements hautement résistants aux intempéries/revêtements acryliques/revêtements polyuréthane/revêtements plastisol, etc.
1, le revêtement polyester a une bonne adhérence aux matériaux et les plaques d'acier revêtues de couleur sont faciles à traiter et à former, avec des prix bas, des produits multiples et une large gamme de choix de couleurs. Directement exposée dans des environnements généraux, la durée de vie anticorrosion peut atteindre jusqu'à 7-8 ans. Cependant, dans les environnements industriels ou les zones fortement polluées, leur durée de vie sera relativement raccourcie. Cependant, la résistance aux UV et à l’écrasement du film des revêtements polyester ne sont pas idéales. C’est pourquoi l’utilisation de revêtements PE doit encore être limitée. Il est généralement utilisé dans des zones où la pollution de l'air est moindre ou dans des produits nécessitant plusieurs moulages et traitements.
2, en raison de la présence de groupes actifs - OH/- COOH dans le polyester, il est facile de réagir avec d'autres macromolécules et polymères. Afin d'améliorer la résistance à la lumière et à l'écrasement du PE, une résine de silicone avec une excellente rétention de couleur et une excellente résistance à la chaleur est utilisée pour la réaction de dénaturation, et le taux de dénaturation avec le PE peut être compris entre 5 % -50 %. Le SMP offre une meilleure durabilité des plaques d'acier, avec une durée de vie de résistance à la corrosion allant jusqu'à 10-12 ans. Bien sûr, son prix est également plus élevé que celui du PE, mais en raison de la mauvaise adhérence et de la mauvaise formabilité de la résine de silicone sur le matériau, les plaques d'acier à revêtement coloré SMP ne conviennent pas aux situations nécessitant plusieurs processus de moulage et sont principalement utilisées pour les toits de bâtiments. et murs extérieurs.
3. Les revêtements en polyester hautement résistants aux intempéries sont supérieurs aux revêtements en polyester modifiés au silicium ordinaires, avec une résistance aux intempéries extérieures allant jusqu'à 15 ans. Dans le processus de synthèse d'une résine polyester hautement résistante aux intempéries, des monomères contenant une structure cyclohexane sont utilisés pour atteindre un équilibre entre la flexibilité de la résine, la résistance aux intempéries et le coût. Des polyols aromatiques et des acides polybasiques sont utilisés pour réduire l'absorption des rayons ultraviolets par la résine et obtenir une résistance élevée du revêtement aux intempéries. Ajoutez des absorbeurs d'ultraviolets et des amines bloquant l'espace (HALS) à la formulation de peinture pour améliorer la résistance aux intempéries du film de peinture.
4, les plastisols ont une bonne résistance à l’eau et aux produits chimiques. Généralement, il s'agit d'un revêtement à haute teneur en solides avec une épaisseur de revêtement de 100-300 µM. Un revêtement en PVC lisse ou un traitement de gaufrage en tant que revêtement de gaufrage peut être fourni ; Étant donné que le revêtement PVC est une résine thermoplastique avec une épaisseur de film élevée, il peut offrir une bonne protection aux plaques d'acier. Mais le PVC résiste mal à la chaleur.
5, en raison de la forte énergie de liaison entre les liaisons chimiques PVDF, le revêtement présente une excellente résistance à la corrosion et une excellente rétention de la couleur. Il s'agit d'un produit plus avancé dans le revêtement en bobine de tôle d'acier de couleur de construction de Baosteel, avec un poids moléculaire élevé et une structure de liaison directe. Par conséquent, outre la résistance chimique, ses propriétés mécaniques, sa résistance aux UV et sa résistance à la chaleur sont également très importantes. Dans les environnements généraux, la durée de vie anticorrosion peut atteindre jusqu'à 20-25 ans. Ces dernières années, la résine fluorée copolymérisée avec des monomères de trifluoroéthylène et d'ester vinylique a été largement utilisée en Chine et est largement utilisée dans la construction de murs extérieurs et de panneaux métalliques. En raison de l'utilisation de monomères d'ester vinylique facilement hydrolysables, la teneur en fluor est environ 30 % inférieure à celle du PVDF et sa résistance aux intempéries est quelque peu différente de celle du PVDF.
6, la résine acrylique a de bonnes performances globales et un prix élevé, et n'est utilisée que dans des domaines spécifiques (tels que les conteneurs).