Acier galvanisé à chaud

Pourquoi nous choisir?

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Forte capacité de production

Tangshan Xunzhuo International Trade Co., Ltd. est une société du groupe sidérurgique intégrant l'industrie sidérurgique et le commerce international. Nous disposons de 7 lignes de production, de plus de 500 employés et d'une capacité de production mensuelle de 100 000 tonnes, ce qui nous permet de traiter les commandes des clients de manière efficace et dans les délais.

 

Gamme complète de produits

Les principaux produits de l'entreprise comprennent des bobines d'acier galvanisé, des bobines d'acier galvalume, des bobines d'acier à revêtement coloré, des panneaux de toit en acier ondulé, de l'acier dur laminé à froid, des bobines à revêtement coloré en aluminium, du fer blanc, du TFS et d'autres plaques ainsi que de l'acier d'angle, de l'acier pour profilés. , Acier en forme de H, fil machine, barres d'armature/barres d'armature, tuyaux en acier, bandes d'acier, etc.

Contrôle de qualité strict

Le personnel professionnel d'inspection de la qualité technique effectue des inspections de qualité sur les produits commandés par les clients. De la production à l'emballage en passant par le transport, ils effectuent soigneusement un suivi de la qualité tout au long du processus pour garantir que les clients reçoivent des produits satisfaisants.

 

Service professionnel

Nous avons une équipe de service professionnelle et un processus de vente complet. Tout le personnel occupant chaque poste de l'entreprise possède plus de plusieurs années d'expérience professionnelle à l'étranger. L'équipe globale possède des connaissances professionnelles, des capacités d'exécution des contrats et des capacités de résistance aux risques pour fournir aux clients des services professionnels et de haute qualité.

Hot Dipped Galvanized Steel Sheet

 

Introduction à la galvanisation à chaud

La galvanisation à chaud est une forme de galvanisation. Il s'agit du processus de revêtement du fer et de l'acier avec du zinc, qui s'allie à la surface du métal de base lors de l'immersion du métal dans un bain de zinc fondu à une température d'environ 450 degrés (842 degrés F). Lorsqu'il est exposé à l'atmosphère, le zinc pur (Zn) réagit avec l'oxygène (O2) pour former de l'oxyde de zinc (ZnO), qui réagit ensuite avec le dioxyde de carbone (CO2) pour former du carbonate de zinc (ZnCO3), une couleur généralement gris terne, assez forte. matériau qui protège l’acier situé en dessous d’une corrosion supplémentaire dans de nombreuses circonstances. L'acier galvanisé est largement utilisé dans les applications où la résistance à la corrosion est nécessaire sans le coût de l'acier inoxydable, et est considéré comme supérieur en termes de coût et de cycle de vie. Il peut être identifié par les motifs de cristallisation sur la surface.

 

Quel est le but de la galvanisation à chaud ?

 

 

Le but de la galvanisation à chaud est de former un revêtement protecteur de fer-zinc sur la surface de l’acier pour le protéger contre la corrosion. Le revêtement doit couvrir à la fois les sections internes et externes des produits creux ou en coque. Le revêtement de galvanisation est un revêtement sacrificiel qui réagit avec l'environnement pour protéger l'acier situé en dessous. La galvanisation à chaud conduit également à une surface résistante aux chocs et à l’abrasion par rapport à d’autres traitements de protection.

 

 

Les différents types de profilés en acier galvanisé à chaud

Il existe trois principaux types de profilés en acier galvanisé à chaud :

Profil en acier galvanisé laminé à chaud :Ce type de profilé en acier est réalisé par laminage à chaud et la surface est recouverte d'une couche de zinc. Le profilé en acier galvanisé laminé à chaud présente une bonne résistance à la corrosion et est largement utilisé dans la construction et la fabrication de machines.

Profil en acier galvanisé laminé à froid :Le profilé en acier galvanisé laminé à froid est fabriqué par laminage à froid et la surface est également recouverte d'une couche de zinc. Comparé au profilé en acier galvanisé laminé à chaud, il présente une meilleure qualité de surface et une plus grande précision. Il est principalement utilisé pour fabriquer des produits de haute précision tels que des produits électroniques et des voitures.

Profilé en acier pré-galvanisé :Le profilé en acier pré-galvanisé est fabriqué en acier de construction au carbone de haute qualité ou en acier de construction allié par étirage à froid ou laminage à chaud, et la surface est recouverte d'une couche de zinc avant la galvanisation. Comparé à d'autres types de profilés en acier galvanisé, il présente les avantages d'un revêtement uniforme, d'une forte adhérence, d'une longue durée de vie, etc., et est largement utilisé dans la construction, la fabrication de machines et d'autres industries.

Galvanized Steel Sheet with regular spangle

 

Les avantages de la galvanisation à chaud pour l’acier

Protection contre la corrosion contre les éléments
L'acier doux non traité rouille en quelques jours lorsqu'il est exposé à l'air et à l'eau. Sans revêtement protecteur, sa durée de vie est courte et commencera à rouiller rapidement. La galvanisation à chaud offre une protection contre la corrosion car elle recouvre l'acier d'une couche de zinc, qui agit comme une barrière protectrice initiale. Mais la protection ne s’arrête pas là. Au fil du temps, le zinc réagit chimiquement avec l'environnement pour former une troisième couche supplémentaire appelée patine de zinc, offrant une protection supplémentaire à l'acier.

 

Couverture complète – même sur les bords et les coins
Tous les revêtements métalliques n’offrent pas une couverture complète. Cependant, pendant le processus de galvanisation, lorsque l'acier est plongé dans un bain de zinc en fusion, la totalité de la pièce de métal, y compris les coins, les bords et l'intérieur des sections creuses, est recouverte d'un revêtement uniforme d'égale épaisseur. Ceci est crucial car il est essentiel d’empêcher toute pièce en acier de s’affaiblir en raison de l’exposition aux éléments.

 

Un processus rapide
Une façon de protéger le métal consiste à l’enduire de plusieurs couches de peinture. Il s’agit d’un processus lent, car la peinture met du temps à sécher et à durcir. En comparaison, un revêtement galvanisé à chaud se produit en quelques minutes. Dès que l’acier sort d’un bain de galvanisation, le zinc se solidifie.

Très économique et respectueux de l'environnement

Une finition galvanisée à chaud confère à l’acier une longue durée de vie et une durabilité qui dure des décennies. De plus, cela crée une finition sans entretien, ce qui réduit les coûts et les émissions de carbone habituellement associés à l'entretien de l'acier non galvanisé. Le processus de galvanisation lui-même est également respectueux de l’environnement. Les usines de galvanisation sont autonomes, l'acier entrant à une extrémité et le produit final sortant à l'autre. Apprenez-en davantage ici.

Facilité de réutilisation

Une fois qu’une structure galvanisée – comme une maison ou une clôture – atteint sa fin de vie, elle peut être fondue, réutilisée et utilisée à plusieurs reprises sans perdre en qualité. Le revêtement galvanisé protège l'acier des chocs et de l'abrasion lors du démontage et du remontage.

Recyclage et économie circulaire

Enfin, l’acier galvanisé s’intègre parfaitement dans une économie circulaire car il peut être fondu et utilisé à plusieurs reprises sans perte de qualité s’il n’y a pas de besoin immédiat de réutilisation.

 

Utilisations courantes de l’acier galvanisé à chaud
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Bâtiments à charpente
Les matériaux en acier galvanisé constituent de puissantes structures de support pour les bâtiments, surtout lorsqu'ils sont entourés de béton. Des immeubles d'appartements et de bureaux aux stades ou musées, l'acier galvanisé garantit que la charpente et la structure intérieure d'un bâtiment resteront solides et sans corrosion pendant des décennies. Son revêtement de zinc unique lui permet de résister aux rayures et aux dommages mineurs sans perdre sa résistance à la rouille. Cela est dû aux propriétés auto-réparatrices du zinc, que nous aborderons davantage dans la section suivante.

2

Renforcer les routes
L'acier galvanisé à chaud surpasse tous les autres matériaux lorsqu'il s'agit de renforcer et de renforcer les routes et les ponts. C'est pourquoi le renforcement des routes est l'une des utilisations les plus courantes de l'acier galvanisé. Même si les matériaux qui l'entourent se fissurent ou s'usent avec le temps, la charpente en acier galvanisé reste dans un état comme neuf. Il y a même eu des projets dans lesquels, une fois la route ou le pont coupé, la charpente en acier galvanisé à chaud s'est avérée plus solide qu'elle ne l'était une fois installée. Cela est dû aux propriétés auto-cicatrisantes du revêtement de zinc, qui créent une couche protectrice lorsque des dommages à la structure peuvent provoquer une infiltration d'eau à travers la surface.

3

Traversée de zones aux conditions difficiles ou uniques
La construction de ponts dans des zones aux conditions difficiles est l’une des utilisations les plus connues de l’acier galvanisé à chaud. L'acier est choisi pour deux raisons : Il promet une résistance supérieure à la corrosion sans compromettre l'esthétique. Sa capacité à gérer les environnements humides et salés en a fait le premier choix des constructeurs et des gestionnaires de projets dans les régions du nord comme du sud. Qu'il soit utilisé pour renforcer les viaducs autoroutiers à New York ou sous les tropiques pour créer un pont capable de résister aux vagues océaniques et aux ouragans, l'acier galvanisé à chaud surpasse à chaque fois les attentes.

4

Soutenir les processus industriels
L'acier galvanisé est courant dans les processus industriels. Même si cette utilisation ne suscite pas autant de couverture médiatique, elle joue un rôle important dans le soutien à la production américaine. La raison pour laquelle il s'agit de l'une des utilisations courantes de l'acier galvanisé est que la résistance et la résilience de l'acier galvanisé lui permettent de prendre des formes complexes pour les machines, tandis que sa résistance à la corrosion garantit qu'il continuera à fonctionner sans faille. L'acier galvanisé joue un rôle essentiel dans le formage des équipements et des structures de support pour les industries chimique, pétrolière, énergétique, des pâtes et papiers à travers le pays.

5

Protéger les monuments et mémoriaux
L’acier galvanisé est un excellent choix pour les monuments et mémoriaux extérieurs. Étant donné que des matériaux de formes et de tailles variées peuvent être galvanisés à chaud, de superbes sculptures ou structures peuvent être construites à partir de l'acier galvanisé obtenu. Le revêtement de zinc présente un aspect argenté brillant, tandis que sa résistance à la corrosion garantit qu'il conservera sa beauté pour les années à venir.

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Construire des structures extérieures durables et durables
Des mains courantes et auvents aux panneaux solaires, l’une des utilisations courantes de l’acier galvanisé concerne les structures extérieures qui répondent à un usage quotidien. Sa résistance à la corrosion et sa durabilité signifient que l'équipement d'origine ne nécessite pas de réparations ou de remplacements constants. Cela réduit les déchets et la quantité d’énergie nécessaire à l’entretien de chaque équipement. Cela signifie également que votre équipement et le site où il a été installé restent exempts de rouille pendant des années.

 

Hot Dipped Galvanized Steel Coil

 

Le processus de galvanisation à chaud

Beaucoup de nos clients connaissent nos produits en acier galvanisé, mais comment l'acier est-il galvanisé en premier lieu ?

Étape 1 : Nettoyer l'acier
Tout d'abord, l'acier est soigneusement nettoyé en le plongeant dans une solution hautement caustique afin d'éliminer toutes les impuretés de surface comme l'huile, la saleté ou la peinture, qui pourraient perturber ultérieurement le processus de galvanisation.

Étape 2 : Décapage de l'acier
Ensuite, l'acier est « décapé » dans une solution acide pour éliminer le tartre et garantir que la surface de l'acier est complètement propre et exempte de débris.

Étape 3 : Galvanisation à chaud
Maintenant que la surface de l’acier est entièrement préparée, elle est plongée dans le bain de zinc fondu. L'acier restera dans le bain jusqu'à ce qu'il atteigne la même température que le bain de zinc lui-même (environ 449 degrés Celsius). Cela garantit que la réaction chimique est complètement complète.

Étape 4 : Refroidissement
La dernière étape consiste à refroidir l'acier dans un « réservoir de trempe » plutôt que de simplement le laisser refroidir à l'air. Ceci est fait pour garantir que l'atmosphère ne commence pas prématurément à interagir avec la surface galvanisée avant qu'elle ne soit correctement refroidie.

 

Spécification standard pour la galvanisation à chaud

AS/NZS1214

Revêtements galvanisés à chaud sur les fixations filetées

COMME 1627.1

Préparation et prétraitement des surfaces - Élimination des huiles, graisses et contaminations associées

COMME 1627.4

Préparation et prétraitement des surfaces - Sablage abrasif de l'acier

COMME 1627.5

Préparation et prétraitement des surfaces - Décapage

AS/NZS2312.2

Guide pour la protection des aciers de construction contre la corrosion atmosphérique par l'utilisation de revêtements protecteurs - Partie 2 : Galvanisation à chaud

COMME 4312

Zones de corrosivité atmosphérique en Australie

AS/NZS4680

Revêtements galvanisés à chaud (zinc) sur des articles ferreux fabriqués

 

Comment sélectionner la bonne bobine d'acier galvanisé à chaud

 

 

Les bobines d'acier galvanisé à chaud sont couramment utilisées dans diverses industries en raison de leur résistance à la corrosion et de leur ténacité. Néanmoins, toutes les bobines d’acier galvanisé à chaud ne sont pas produites de manière équivalente, il est donc très important de sélectionner celle qui convient le mieux à vos besoins. Il y a quelques aspects auxquels vous devez penser lors de la sélection d’une bobine d’acier galvanisé à chaud :

  • La densité de la bobine d'acier :Plus la bobine d'acier est épaisse, plus la résistance à la détérioration est élevée.
  • Le type d'acier :Certains aciers sont plus résistants à la corrosion que d’autres.
  • L'épaisseur du revêtement :Plus le revêtement est épais, meilleure est la résistance à la détérioration.
  • Le type de galvanisation :Il existe plusieurs types de galvanisation, chacune avec ses avantages et ses inconvénients.
  • Le climat:L’environnement dans lequel l’acier sera utilisé aura certainement un impact supplémentaire sur la résistance à la détérioration.

En prenant en compte ces variables, vous pouvez choisir la bobine d’acier galvanisé à chaud idéale pour vos besoins.

 

Électro-galvanisation VS galvanisation à chaud

L'acier galvanisé est recouvert de zinc pour créer une barrière physique et chimique qui empêche la corrosion. L'acier galvanisé a une durée de vie plus longue et des coûts de maintenance réduits tout au long de sa durée de vie. Il existe deux types d'acier galvanisé disponibles, à chaud et électro-galvanisé. La principale différence entre ces deux types réside dans la méthode de production.

 

Acier galvanisé à chaudEst plongé dans une cuve de zinc fondu, qui recouvre l'acier. L'acier galvanisé est retiré et laissé refroidir. Les formes structurelles telles que les angles et les canaux sont fréquemment trempées à chaud. La galvanisation à chaud donne un revêtement solide et épais, mais présente généralement une finition gris terne. La galvanisation à chaud est connue pour avoir une très longue durée de vie, comprise en moyenne entre 20 et 50 ans.

 

Acier électrozinguéEst un processus de placage où l'acier est placé dans une solution chargée électriquement de zinc et de solution saline. Cela provoque la liaison chimique du zinc à l’acier conducteur. La galvanoplastie est fréquemment utilisée pour les tôles d'acier enroulées, qui sont ensuite façonnées sous des formes telles que des pannes en C et des tôles ondulées ou peuvent être formées et soudées en tuyaux et tubes. Souvent, un polymère résistant aux UV est appliqué après la galvanoplastie pour protéger davantage l'acier et fournir une surface pouvant être peinte qui n'a pas besoin d'être apprêtée. Généralement, la couche formée par électrogalvanisation est extrêmement fine ; par conséquent, la durée de vie de la couche est inférieure à celle d'un matériau trempé à chaud.

 

Conseils sur l'entretien général et la maintenance des produits en acier galvanisé à chaud

Évitez les longues périodes d'exposition de votre produit en acier galvanisé à des environnements où le pH est inférieur à 6 et supérieur à 12. En dehors de la plage de pH 6-12, le revêtement galvanisé peut subir une corrosion plus importante que la normale.

 

Évitez le contact direct de votre produit en acier galvanisé avec des métaux différents, tels que le laiton et le cuivre, en particulier dans les environnements corrosifs. Lorsque des métaux différents doivent être utilisés ensemble, assurez-vous qu'il y a un isolant entre le métal différent et le produit galvanisé.

 

N'abrasez pas constamment votre produit galvanisé et, dans la mesure du possible, évitez complètement le lavage abrasif de votre produit galvanisé. L'un des moyens par lesquels la galvanisation protège l'acier de la corrosion consiste à développer une fine couche barrière de produits de corrosion du zinc insolubles (appelée patine) sur la surface extérieure de l'acier galvanisé par exposition à l'atmosphère. Le nettoyage abrasif éliminera cette patine protectrice et l'article galvanisé devra reconstituer cette barrière de protection, consommant davantage de zinc.

 

La galvanisation peut être nettoyée à l’aide d’un émulsifiant à base d’eau, de nettoyants à base alcaline avec un pH de 12 ou moins ou de solvants organiques. Rincez ensuite la zone à l'eau douce et essuyez simplement avec un chiffon doux. Veuillez consulter votre galvaniseur ou le GAA si vous avez des inquiétudes concernant le nettoyage de votre produit.

 

Pour les produits de galvanisation situés dans un environnement hautement corrosif, par exemple. côtier, industrie lourde, etc., il est recommandé de rincer régulièrement le produit à l'eau potable, en particulier dans des conditions abritées (c'est-à-dire non exposé à la pluie et au soleil).

 

Évitez le stockage à long terme de tout produit galvanisé dans des conditions humides et mal ventilées. Assurez-vous que l’emplacement de stockage est sec et qu’il y a une ventilation efficace.

 

En cas de dommages physiques au revêtement galvanisé du produit (par exemple, le revêtement est ébréché ou la fabrication a eu lieu après la galvanisation), il est recommandé de réparer la zone endommagée conformément à la norme AS/NZS 4680.

 

 

Questions fréquemment posées

Q : Y a-t-il une différence entre le galvanisé et le galvanisé à chaud ?

R : La principale différence réside dans la manière dont ils sont appliqués ; Le revêtement par immersion à chaud offre une couche plus résistante et plus épaisse qui fonctionne particulièrement bien dans les situations abrasives. À l’inverse, des circonstances moins exigeantes conviennent à l’acier galvanisé.

Q : De quoi est fait l’acier galvanisé à chaud ?

R : La galvanisation à chaud est une forme de galvanisation. Il s'agit du processus de revêtement du fer et de l'acier avec du zinc, qui s'allie à la surface du métal de base lors de l'immersion du métal dans un bain de zinc fondu à une température d'environ 450 degrés (842 degrés F).

Q : La galvanisation à chaud est-elle la même chose que l’acier inoxydable ?

R : L’acier inoxydable est beaucoup plus résistant que l’acier ordinaire galvanisé à chaud. L'acier inoxydable a une résistance à la traction comprise entre 75-90 ksi et une limite d'élasticité comprise entre 30-40 ksi, tandis que l'acier Hotdip a une résistance à la traction de 38-50 ksi et une limite d'élasticité comprise entre 21-31 ksi.

Q : Pourquoi la galvanisation à chaud est-elle nécessaire ?

R : Il existe plusieurs raisons pour lesquelles la galvanisation à chaud surpasse les autres revêtements organiques. Un facteur crucial est la manière dont le processus permet d’obtenir une couverture complète d’un composant, tant à l’intérieur qu’à l’extérieur. Après un cycle de nettoyage initial, les composants propres en fer ou en acier sont immergés dans du zinc fondu, généralement à environ 450 degrés.

Q : Quel est le meilleur revêtement à chaud ou galvanisé ?

R : La galvanisation à chaud garantit la meilleure protection contre la corrosion. D'autres méthodes de galvanisation ne permettent pas à l'acier de se lier au zinc de la même manière. Cela signifie que le revêtement résultant n’est pas aussi épais ou résistant que celui produit par galvanisation à chaud.

Q : Le trempage à chaud est-il meilleur que le galvanisé ?

R : La galvanisation à chaud produit moins de polluants et offre un revêtement plus solide et plus résistant que la galvanisation à froid, garantissant ainsi une protection plus durable contre la corrosion.

Q : L’acier galvanisé à chaud est-il solide ?

R : L’acier galvanisé est solide et fiable. L'acier galvanisé à chaud a les mêmes propriétés de flexion, d'impact, de résistance à l'épreuve et à la traction que tout autre acier de construction, avec une différence importante. L'acier galvanisé ne rouille pas.

Q : Est-il galvanisé à chaud ou zingué ?

R : Le zingage et la galvanisation sont tous deux une application du zingage. La grande différence est l'épaisseur : le zingage a normalement une épaisseur de {{0}},2 mils. La galvanisation à chaud peut avoir une épaisseur de 1,0 mil – vous obtenez une protection 5 fois supérieure avec la galvanisation.

Q : La galvanisation à chaud rouille-t-elle ?

R : La résistance à la corrosion de la galvanisation à chaud varie en fonction de son environnement mais se corrode généralement à un taux de 1/30 de l'acier nu dans le même environnement.

Q : Comment pouvez-vous faire la différence entre SS et GI ?

R : L’acier galvanisé est un acier recouvert d’un revêtement de zinc qui contribue à créer une barrière entre l’acier et l’air et l’humidité, le protégeant ainsi de la rouille. L'acier inoxydable est un acier mélangé à au moins 10 % de chrome pour créer un alliage résistant à la corrosion et aux bactéries.

Q : À quoi ressemble la galvanisation à chaud ?

R : En raison de la chimie de l'acier, des processus de fabrication et d'autres facteurs, l'apparence initiale de l'acier galvanisé à chaud peut varier du gris brillant au gris mat, ou un mélange des deux. De nombreux prescripteurs assimilent à tort l’apparence du revêtement à la qualité du revêtement.

Q : Quels sont les inconvénients de la galvanisation à chaud ?

R : La candidature sur site n’est pas possible. La couleur du revêtement de zinc ne peut être modifiée que par peinture. Les dimensions du composant ou de la structure sont limitées par la taille du bain de zinc.

Q : Combien de temps dure la galvanisation à chaud ?

R : Selon l'American Galvanizers Association, les fixations galvanisées à chaud (en supposant une épaisseur de revêtement minimale de 2,5 mil) dans les environnements suivants peuvent s'attendre à la durée de vie minimale suivante avant le premier entretien : Rural : 80+ ans. Banlieue : 60+ ans. Marine tempérée : 55+ ans.

Q : Combien de temps dure l’acier galvanisé à chaud ?

R : L'acier galvanisé destiné à une utilisation prolongée en extérieur doit être de l'acier galvanisé à chaud ; qui dure généralement environ 70 ans dans de nombreux environnements différents.

Q : Quelle est la norme ASTM pour la galvanisation à chaud ?

R : ASTM A123/A123M. Les spécifications relatives aux revêtements de zinc (galvanisés à chaud) sur les produits en fer et en acier couvrent les pièces d'acier individuelles ainsi que les assemblages de diverses classes de matériaux. Les catégories de matériaux couvertes par la spécification comprennent l'acier de construction et les tôles, les bandes et barres, les tuyaux et tubes et les fils.

Q : Quelle est l’épaisseur du revêtement galvanisé à chaud ?

R : Les revêtements galvanisés typiques ont une épaisseur de 3-8 mils (75-200 microns). Lors de la conception et du détail des trous taraudés, l'augmentation de l'épaisseur est importante. Les meilleures pratiques suggèrent que le trou soit taraudé après la galvanisation, en enlevant le revêtement sur la surface de contact intérieure.

Q : Pouvez-vous souder par galvanisation à chaud ?

R : Le soudage de l’acier galvanisé est possible, mais cela ne doit être fait qu’en cas d’absolue nécessité. Si vous pouvez souder les matériaux avant qu'ils ne soient galvanisés, vous éviterez les risques pour la santé associés aux fumées de soudage et à l'exposition au plomb. Vous éviterez également les points faibles potentiels de votre projet causés par le soudage.

Q : Quel est l'acier inoxydable le plus résistant ou l'acier galvanisé ?

R : Généralement, plus l’alliage est complexe, plus la résistance est grande. Si l’acier galvanisé est plus souple et plus facile à travailler, l’acier inoxydable résiste mieux à la corrosion et est plus solide.

Q : Quel est l'effet de l'eau salée sur l'acier galvanisé ?

R : La fonte et l’acier galvanisé résistent à l’eau salée, mais avec le temps, en raison de l’exposition, ils succomberont à la corrosion. Le plastique est le plus résistant à la corrosion par l’eau salée. Il existe cependant des solutions préventives pour garantir que le sel présent dans l’eau ne corrode pas les canalisations.

Q : Comment vérifiez-vous l’immersion à chaud galvanisée ?

R : La seule véritable façon de déterminer si le revêtement est galvanisé à chaud serait d’effectuer des tests en laboratoire. Un test serait la résonance paramagnétique électorale (EPR) ou résonance paramagnétique électronique.

Q : Comment testez-vous la galvanisation à chaud ?

R : Deux méthodes différentes peuvent être utilisées pour mesurer l’épaisseur du revêtement de l’acier galvanisé à chaud ; une jauge d'épaisseur magnétique et une microscopie optique. L’utilisation d’une jauge d’épaisseur magnétique est un moyen simple et non destructif de mesurer l’épaisseur du revêtement. Il existe trois types différents de jauges d'épaisseur magnétiques.

Q : Quelle est la différence entre l’acier galvanisé à chaud et l’acier galvanisé ?

R : La galvanisation à chaud consiste à immerger l'acier dans du zinc fondu, tandis que l'acier galvanisé est recouvert d'une couche protectrice de zinc par galvanoplastie. La principale différence réside dans la manière dont ils sont appliqués ; Le revêtement par immersion à chaud offre une couche plus résistante et plus épaisse qui fonctionne particulièrement bien dans les situations abrasives.

Nous sommes des fabricants et fournisseurs professionnels d’acier galvanisé à chaud en Chine, spécialisés dans la fourniture d’un service personnalisé de haute qualité. Nous vous souhaitons la bienvenue dans la vente en gros d'acier galvanisé à chaud de haute qualité en stock ici dans notre usine. Contactez-nous pour un devis.

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